钢结构加工制作工艺
切割(下料)
切割是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切割方法有:气割、机械切割(剪切、锯切)和等离子切割三种方法。
机械切割
通过冲剪、切削、磨擦等机械来实现。
⑴ 冲剪切割:当钢板厚度≯12cm时,异形钢结构加工价格,采用剪板机、联合冲剪机切割钢材,钢结构加工安装,速度快,安庆钢结构加工,但切口略粗糙。
⑵ 切削切割:采用弓锯床、带锯机等切削钢材,精度较好。
⑶ 磨擦切割:采用磨擦锯床、砂轮切割机等切割钢材,大型钢结构加工多少钱,速度快、但切口不够光洁、噪声大。
钢结构加工材料要具有哪些使用性呢?
1、塑性
钢材的塑性一般指应力超过屈服点后,具有---的塑性变形而不断裂的性质。衡量钢材塑性变形能力的主要指标是伸长率δ和断面收缩率ψ。
2、冷弯性能
钢材的冷弯性能是衡量钢材在常温下弯曲加工产生塑性变形时对产生裂纹的抵抗能力。钢材的冷弯性能是用冷弯实验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能。
钢结构加工制作工艺
1.放样、号料
1)放样
钢结构制作工艺中的首道工序,是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。
内容:核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.
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