钢结构加工制作工艺
1.放样、号料
1)放样
钢结构制作工艺中的首道工序,是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸,按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上,求取实长并制成样板的过程。
内容:核对图纸的安装尺寸和孔距;以1:1的大样放出节点;核对各部分的尺寸;制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.
钢结构加工制作流程
1.弯曲加工:根据设计要求,廊架钢结构加工,利用加工设备和一定的工装模具把板材或型钢弯制成一定形状的工艺方法。冷弯适合于薄板、小型钢;热弯适合于较厚的板及较复杂的构件、型钢,热弯温度在950~1100℃。
2.卷板加工:在外力作用下使平钢板的外层纤维伸长,内层纤维缩短而产生弯曲变形的方法。卷板由卷板机完成。根据材料温度的不同,又分为冷卷和热卷。卷板主要用于焊接圆管柱、管道、气包等。
钢结构加工制作工艺
1.放样
用0.50~0.75mm的铁皮或塑料板制作样板,用木杆、钢皮或扁铁制作样杆,淮南钢结构加工,当长度较短时可用木尺杆。样杆、样板应妥善保存,钢结构加工费用,直至工程结束后方可销毁。加工余量3~5mm(焊接收缩量、切割、铣端) ,允许偏差±1mm 。
2.号料
根据样板在钢材上画出构件的实样,钢结构加工生产厂家,并打上各种加工记号,为钢材的切割下料作准备。
工作内容:检查核对材料;在材料上划出切割、铣、刨、弯曲、钻孔等加工位置,打冲孔,标注出零件的编号等 。
集中号料法、套料法、统计计算法、余料统一号料法
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