钢结构加工制作工艺
1.放样、号料
1)放样
钢结构制作工艺中的首道工序，廊架钢结构加工，是根据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺寸，按1:1的比例把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。
内容：核对图纸的安装尺寸和孔距；以1:1的大样放出节点；核对各部分的尺寸；制作样板和样杆作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工的依据.
钢结构加工制作流程
1.气割：使用---等火焰加热融化金属，并用压缩空气吹去融蚀的金属液，钢结构加工厂家，从而使金属割离，钢结构加工费，适合于曲线切割和多头切割。）
2.等离子切割：利用等离子弧线流实现切割，适用于不锈钢等高熔点材料的切割。
3.热成形加工：是指将钢材加热到一定温度后再进行加工。这种方法适于成形、弯曲和矫正在常温下不能做的工件。热加工终止温度不得低于700℃。加热温度在200～300℃时钢材产生蓝脆，严禁锤打和弯曲。含碳量超出低碳钢范围的钢材一般不能进行热加工。
钢结构具有施工周期短、抗震性能好、投资回收快、环境污染少等综合优势，不过在施工的时候要注意做好钢结构变形的预防工作。预防钢结构加工生产时变形的措施是什么：
(1)手工焊接较长焊缝时，应采用分段进行间断焊接法，由工件的中间向两头退焊，焊接时人员应对称分散布置，避免由于热量集中引起变形。
(2)大型工件如形状不对称，合肥钢结构加工，应将小部件组焊矫正完变形后，在进行装配焊接，以减少整体变形。
(3)工件焊接时应经常翻动，使变形互相抵消
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